快速水分测定仪哪个牌子好？莱恩德客户案例告诉你真相

客户案例一：某中型饲料加工企业

①客户背景：

有这样一家企业, 它是区域性企业, 专门致力于畜禽配合饲料以及浓缩饲料的生产, 其实验室配备了大概6名质检人员, 在日常当中, 要对玉米、豆粕、麸皮、鱼粉等原料还有成品进行水分含量的检测, 样品形态包含颗粒、粉末、片状, 测试频率很高, 每天大约需要完成80至100个样品的检测任务。

②客户痛点：

企业原先所采用的水分检测方案运用的是传统烘箱干燥法, 一个样品从进行称量开始, 接着烘干, 终称重计算, 一般来讲需要两至三小时才能够出具结果。当碰到原料进厂处于高峰时段的时候, 质检这个环节会严重积压, 进而影响到原料入库以及生产排产的节奏。另外, 烘箱法对于操作人员有着较高的要求, 不同人员所测出的数据波动十分明显, 内部比对合格率偏低。

③解决方案：

通过对好多家设备开展对比试用, 企业终引进了莱恩德LD-LS2卤素水分测定仪, 该设备具备大称量110g这一特性, 其读数精度为0.005g, 它运用环状卤素灯加热以及PT-100温度传感器, 控温区间是40℃~199℃, 并且支持1℃步进调节, 该设备开箱之后就能使用, 不需要进行额外的安装调试, 其操作界面是触摸液晶LCD显示屏, 员工经过半小时培训便能够独立操作。

④应用效果：

莱恩德LD-LS2投入使用后, 单样品测试时间从原本的二至三小时缩减到了五至十分钟, 质检人员每日能够完成的样品检测数量提高到了逾二百个。同烘箱法比对后, 两种方法测定得到的结果差距全部都在百分之零点三以内, 数据一致性相当不错。设备装配的防风罩构造, 让称重系统在车间环境里边的稳定性显著增强。企业质检负责人讲, 设备启用半年时间, 并未出现任何毛病, 后续又额外购置了一台用于研发中心。

 

客户案例二：某县级粮油质量检测站

①客户背景：

承担辖区内粮食收购、储备以及流通环节质量监管此职责的检测站, 其核心业务所为包含稻谷、小麦、玉米等主要粮食品种的水分测定, 与此同时还开展油脂、杂粮等样品检测。该实验室面积大约40平米, 配备有2名专职检验员, 每年检测样本量超出3000批次。

②客户痛点：

检测站长久以来运用传统电热干燥箱来做水分测定, 虽说该方法已然成熟, 然而检测周期较为漫长, 没办法契合粮食收购高峰期能够快速给出检测报告的需求。尤其是在夏粮以及秋粮收购的季节, 农户会排队等着卖粮, 检测效率会直接对收购进度以及农户满意度造成影响。此外, 原来的设备体积非常大, 会占据实验室有限的空间 , 操作流程里人工称重以及计算的环节也极易带进误差。

③解决方案：

选用莱恩德LD-LS3卤素水分测定仪的是检测站, 该型号大称量为110g, 读数精度是0.002g, 水分, 干残可读精度为0.0001, 测量精度比一般常规设备更优, 仪器支持自动停止模式, 在1分钟内水分变化低于设定阈值时, 可以自动结束测量并报警, 加热腔采用纯不锈钢腔罩, 便于清洁维护, 符合食品检测要求的卫生标准。

④应用效果：

设备投入使用之后, 检测站把稻谷水分测定时间稳稳地控制在8分钟以内, 小麦样品能够在6分钟左右做完测定。收购高峰期的时候, 单台设备每日可以处理80至100个样品, 工作效率跟烘箱法相较提升超过10倍。设备所配套的R232通讯接口达成数据导出, 方便后期进行统计分析以及报告生成。检测站负责人讲, 设备操作简便, 员工培训周期不长, 并且数据重复性良好, 多次在上级盲样考核里结果均被判定为合格。

 

客户案例三：某化工原料贸易公司

①客户背景：

这家企业主要开展塑料原料、橡胶助剂、化工溶剂相关的贸易工作, 在好些港口设有仓储基地, 实验室主要职责是针对购进批次的原料开展水分含量快速检测, 借此判定原料品质是不是契合合同规定的指标, 还为仓储环境管理提供凭据, 样品种类涵盖PE、PP、PVC这类塑胶颗粒, 以及炭黑、碳酸钙等粉末状的辅料。

②客户痛点：

贸易业务有着这样的特点, 那就是批次数量众多, 而且对时效有着较高要求, 每一批货物到货之后, 都需要在两个小时之内出具水分检测结果, 不然的话就会对货物入库以及资金周转造成影响。原来使用的检测设备是老款的红外快速水分仪, 它存在加热不均匀的情况, 测试结果跟标准烘箱法之间差异比较大, 不同批次之间的数据波动十分明显, 好多次因为检测误差跟供应商产生了质量方面的争议。另外, 设备售后响应非常缓慢, 维修周期长达一到两周, 这对业务连续性造成了严重影响。

③解决方案：

企业历经多轮设备评估, 而后选定了莱恩德LD-LS4卤素水分测定仪, 该型号运用德国进口传感器, 大称量为110g, 读数精度达0.001g, 水分/干残的可读精度是0.0001, 在这一系列里属于精度很高的型号, 设备具备温度与时间两种停止模式, 能够依据不同样品特性灵活设定参数, 针对塑胶颗粒，一般设定温度为130℃且采用自动停止模式, 对于粉末样品, 则适度降低温度并延长测量时间, 以保证充分烘干。

④应用效果：

当使用莱恩德LD - LS4后, 对于塑胶颗粒样品而言, 其水分测试所需时间大约是7分钟, 而粉末样品则是将时间控制在10至12分钟, 这全部能够满足在2小时之内出具结果的时效方面的要求。测试得出的结果跟烘箱法进行比对, 偏差稳定处于0.2%以内, 在后续阶段跟供应商所引发的争议显著减少。企业采购负责人专门提及, 莱恩德所提供的整机质保一年、长久免费维修服务, 还有到货之后的免费培训支持, 的确为企业削减了长期的运维成本。自设备投入使用一年以来, 仅仅进行过一次常规的清洁保养, 并没有出现任何硬件故障。

 

客户满意度数据

近三年采购卤素水分测定仪系列的客户, 被莱恩德进行了回访, 之后整理出了以下满意度数据。

评价维度	非常满意	比较满意	一般	不满意
设备稳定性满意度	82%	15%	3%	0%
售后响应满意度	78%	18%	4%	0%
产品适配性满意度	80%	17%	3%	0%
操作便捷性满意度	85%	13%	2%	0%
数据准确性满意度	79%	19%	2%	0%

以上数据是依据针对126家终端客户所做的问卷统计得出的, 这些客户涵盖了饲料、粮食、化工、医药、纺织、食品等行业。客户在设备具备拆箱即可使用、操作简便、测试速度快以及数据稳定性良好等方面的反馈为集中。

 

总结

在饲料加工企业的高频质检场景里, 于粮油检测站的政府监管需求中, 针对化工贸易公司的时效性挑战, 莱恩德卤素水分测定仪在不同行业客户的实际运用当中, 都呈现出优良的适配能力。该设备借由环状卤素灯加热技术达成快速烘干, 联合高精度传感器以及防风罩设计, 确保了测试结果的精确性与可重复性。不管是LD-LS2型号, 还是LD-LS3型号, 亦或是LD-LS4型号, 都有着拆箱便可使用、无需进行安装调试、操作门槛不高的特性, 助力企业切实降低时间成本与人力投入。莱恩德给予整机质保为期一年, 提供长久免费维修以及免费培训服务, 旨在为客户持续稳定运行给予保障。要是想要了解更多产品信息或者获取针对性解决方案, 欢迎经由莱恩德官方渠道联络技术支撑团队。